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砂磨机在氧化铝陶瓷上的应用

作者:转载   文章来源:全国信誉第一的网投平台   时间:2017-01-10

  随着科学技术的发展,特别是能源、空间技术的发展,对材料的性能要求也越来越高。氧化铝陶瓷由于强度高、耐高温、绝缘性好、耐腐蚀,并且具有良好的机电性能,广泛应用于电子、机械、化工工业。

  氧化铝陶瓷的制备方法,主要有固相法、气相法和液相法三种。

  固相法制备氧化铝陶瓷主要是将铝或者铝盐经过研磨、煅烧、固相反应等直接得到氧化铝粉体的办法。

全国信誉第一的网投平台  气相法制备氧化铝陶瓷主要是通过气体或等离子体、电弧加热等方法将原料变为气态,通过化学反应经过成核长大等过程形成产物的方法。

  液相法制备氧化铝陶瓷主要是把铝盐制备成一定浓度的溶液,然后选择合适的沉淀剂或者通过蒸发,水解等方法将金属离子均匀析出的方法。液相法是实验室及工业上普遍应用的方法。

   砂磨机在制备氧化铝陶瓷时主要应用在固相法上得到应用。固相法主要包括:机械粉碎法、燃烧法、热分解法。机械粉碎法亦称为物理法,是利用砂磨机、行星磨等粉碎机将原料原料研磨成超细氧化铝粉体。此种方法的操作简单、产量高,成本底,但是相对来说得到的产品在纯度、粒度大小、粒径分布等方面存在不足。

全国信誉第一的网投平台  燃烧法,是利用粒度较小的铝粉在氧化和丙烷的火焰中燃烧制备氧化铝的方法。燃烧法的优点是反应物一点点燃就不在需要额外提供能量,节能省时,且起火温度低,不需专门的点火装置,反应速度块,设备简单。但点火温度较难控制,产量少,不易大规模工业化,且容易形成污染。

全国信誉第一的网投平台  热分解法,是通过添加成型剂及助燃剂等使铝盐在高温下分解成超细氧化铝粉体的制备方法。热分解法的优点是生产工艺简单,生产的氧化铝粉体粒径易控。但是此法杂质除去困难,操作复杂,不易实现大规模工业化。


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